上海气调包装机电容器的故障处理与维护

时间:2019-11-14 来源:www.artfound.net

1.上海气调包装机电容器的故障处理与维护 一般来说,油箱随着温度的变化而膨胀和收缩是正常的。然而,当罐中发生局部放电,并且在绝热层中产生大量气体时,罐壁将变形,形成明显的“膨胀”现象。 碰巧“鼓充电器不能修理,只能拆下并用新电容器替换。” “鼓包”的原因是气体产品的质量问题,如绝缘纸和铅箔质量差,浸渍液没有吸入容器油,没有合格的净化处理条件。此外,设计追求特定的特性,工作场强选择得更高。当在高电场下工作时,这些低质量产品会导致部件“膨胀”和损坏,并导致保险丝熔断。 因此,电容器产品在使用前必须严格控制质量。

2,漏油处理

全自动真空包装机电容器金属外壳的渗油,一般发生在下底部和上盖边沿的滚焊焊缝处、上盖地线端子和注油孔处、铭牌及两侧搬运把手焊接处。电容器运行前应按一般标准加热到75℃并保持2h试验,看有无渗漏现象。如轻微漏可以用锡和环氧树脂补焊或钎焊解决。钎焊时,除上盖注油孔宜用松香作焊剂外,其他部位可用氯化锌作焊剂,但量不宜过多。不能用盐酸、焊锡青等酸性焊料。装配式套管的电容器,漏油常发生在外瓷套与油箱的结合面处,适当紧固上螺母即可解决,不要轻易拆开套管的外瓷件。若要拆开外瓷件,要用汽油将密封件擦拭干净,更换耐油胶垫,并涂以环氧树脂等胶合剂再行紧固;在打开外瓷件的过程中,要注意防止引线铜芯掉进外壳内部。焊接式套管的电容器渗油,要进行补焊。补焊时要防止温度过高引起银层脱落。

3、电容器缺油

电容器缺油时,可用烙铁烫下封口的小铁盖,将油倒出后进行真空注油。若缺油不多,元件未露出油面,则表明潮气尚未浸入元件,只需添加合格的油后封口即可,不必进行真空处理。

4、包装机电容器绝缘不良现象分析与处理

电容值过高和介质损失角过大会造成绝缘不良现象。电容值的突然上升,可认为是部分电容元件击穿短路,因为电容器是由多段元件串联组成的,串联段数减少,电容才会上升。如果部分元件发生断线,电容值将会减少。长期运行的电容器介质损失角会略有增加,但是成倍增长却是不正常现象。由于只有发生局部放电和局部过热才会发生介质损失角过大的间题,因此对这些绝缘不良的产品只能进行更换。

5.全自动真空包装机电容器爆炸原因的分析及处理

产生爆炸的根本原因是游离放电造成的电容器击穿短路。电容器配装适当的保护熔断器,其安秒特性就小于油箱的爆裂特性。当电容器发生短路击穿时,熔断器将熔断切断电源,避免爆炸并可以防止着火和将邻近电容器炸坏。

星形连接的电容器组,由于故障电流受到限制,因此很少发生爆炸现象。单台保护熔断器是很重要的保护装置,其安秒特性配置适当就完全可以防止油箱爆裂,所以采用星形连接也是很重要的防爆措施。纸膜和全膜电容器短路击穿的性质是有差异的。全膜和纸膜复合介质的电容元件在局部放电后,绝缘纸在高温下炭化。由于炭化纸的隔离会使放电维持一段时间,这时会产生大量气体,如果没有熔断器保护,油箱将会爆裂。全膜电容器则在放电后薄膜受高温作用熔化,使两个接触短接,而不发生电弧放电,也不会产生气体引起爆炸,所以为防爆应选用全膜电容器。

6、过电压及外力因素的破坏

由于开关重燃引起的操作过电压、系统谐振、套管外绝缘强度不高和清洁工作做得不好,雷击电容器套管闪络,或避雷器距离电容器超过150m,起不到防雷作用,都会损坏电容器。不过总的来说,过电压对电容器的威胁不大。由于小动物窜入电容器设施,套管短路引起爆炸的事故倒时常发生,所以为防止外力因素的破坏,安装适当的保护遮栏或定期投放灭鼠虫药很有必要。

7.包装机、盒式包装机电力电容器的检修

以并联电容器为例,它的使用、保护和维护,可根据网络电压、功率因数和无功功率进行自动投切电容器,也可按规定的时间表进行自动投切或手动投切。

为了保护电容器,应装设过电压、过电流和失电压等保护装置,防止因系统异常现象损坏电容器。发生故障时,应及时检查出故障,并用参数相近的电容器来取代故障电容器。

应对电容器进行定期停电检查和清扫电容器的箱壳,注意套管和接线端处是否松动,检查各触点的接触情况,油漆是否脱落,是否渗漏油及外壳是否变形,并进行必要的处理。

?

-